氣體管道係統安裝
6.3.1 管道係統的安裝應做以下準備工作：
1 不鏽鋼管的切割應采用“等離子”或專用切割工具即所
謂“磨切”切割。
“等離子”切割利用離子弧高溫，使得被切的金屬熔化，同 時，利用壓縮氣體高速氣流將熔渣吹掉而切割管材，此方法可以 切割任何金屬與非金屬的管材，並具有切割速度快、質量好、熱
影響小、變形小的優點。
“磨切”切口光滑、平整、速度快，“磨切”一般采用砂輪切 割機進行，可以切割碳素鋼管、合金管材，但對不鏽鋼管材應使
用專門的切割片，批量的管材通常采用鋸床切割。
氧乙炔焰切割通常也稱之為氣割，氣割對切口的力學性能有
影響，因此對不鏽鋼管材、有色管材是禁止使用的。
4 不鏽鋼管酸洗液配方見表6。
表6 不鏽鋼管酸洗液配方
|
名 稱 |
分子式 |
體積比(%) |
溫度(℃) |
浸泡時間(min) |
|
硝 酸 |
HNO₃ |
15 |
|
|
|
氫氟酸 |
HF. |
1 |
49～60 |
15 |
|
水 |
H₂O |
84 |
|
|
5 氧氣管道、包括閥門、管件、儀表、墊片及其他附件都
必須脫脂。
氧氣管道和設備常用的脫脂劑為四氯化碳、二氯乙烷、三氯
乙烯、煤油等。前二者均具有毒性，但因二氯乙烷、三氯乙烯還
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有燃燒與爆炸的危險，因此，常用溶劑多為四氯化碳。
四氯化碳是脂肪的溶劑，有強力的麻醉作用，而且易被皮膚
吸收，對人體有毒害。四氯化碳中毒引起人的頭痛、昏迷、嘔吐
等症狀。
四氯化碳在500℃以下是穩定的，在接觸到煙火、溫度在
500℃以上時，四氯化碳蒸氣與水蒸氣化合可以生成光氣。
常溫下四氯化碳與硫酸作用也能生成光氣，光氣是 A₁ 類劇 毒氣體，極其微量也能引起中毒。四氯化碳與堿發生化學反應，
因生成甲烷而失效。
所以脫脂作業必須做好人員與環境的保護工作。
6.3.2 經過幹燥處理的各種氣體或深度冷凍空氣分離(深冷空 分)提供的氣體都可以無坡度敷設，因為氣體露點溫度低於環境 溫度10℃,氣體中的水分就不會析出來，因此，幹燥氣體管道 實際不需要敷設坡度。
6.3.6 對於高純度、高潔淨度介質的氣體管道，螺紋連接結構 本身並不適用，不僅螺紋密封填料殘渣有帶入純淨氣流中的可能 性，而且，在內、外螺紋旋緊時，金屬之間的摩擦，也會產生金 屬粉塵粒子，同樣會汙染純淨氣體，所以，不推薦在係統中使用 螺紋連接。在無法避免時，應注意密封帶質量及其纏繞的方式， 纏繞過多超出管螺紋端頭坡口，在內外螺紋旋緊時，密封帶被套 絲凸牙咬破，超出坡口部分，被螺紋凸牙切下，落入管內形成較 大的汙染物。因此，密封帶纏繞不宜過厚，以一周半為宜，不僅 管頭倒角處不能纏繞，而且還應空出兩到三個凸牙，這種情況可 以得到改善。
6.3.7 加色標是為了安全，便於快速鑒別、維修和查找原因。 已有因接口可通用而接錯了氣體管道發生人身傷亡的事情，所以 這一點必須強調。